Полиэтиленовый пакет — это распространенный вид упаковки в нашей повседневной жизни, используемый для упаковки фруктов и овощей, продуктов питания, сельскохозяйственной продукции и т. д. Изготовление, казалось бы, простого полиэтиленового пакета может быть гораздо сложнее. Процесс производства полиэтиленового пакета включает в себя: выдувание пленки, терморастворение, смешивание, экструзию, растяжение, электрохимическую обработку; полиэтиленовый пакет в основном состоит из нескольких вышеперечисленных процессов, которые затем упрощаются до трех этапов: выдувание пленки, печать и изготовление пакета.
На что следует обратить внимание в процессе печати на полиэтиленовых пакетах?
Полиэтилен обладает превосходной термостойкостью (температура эксплуатации до -70–100 °C), химической стабильностью, устойчивостью к воздействию большинства кислот и щелочей (не переносит окислительные кислоты), нерастворим в обычных растворителях при комнатной температуре, имеет низкое водопоглощение и хорошие электроизоляционные свойства. Однако полиэтилен чувствителен к воздействию окружающей среды (химическому и механическому) и плохо переносит термическое старение. Свойства полиэтилена варьируются в зависимости от вида, главным образом, от молекулярной структуры и плотности. Продукты с различной плотностью (0,91–0,96 г/см³) могут быть получены различными методами производства. Полиэтилен может быть переработан обычными методами термопластического формования (см. Переработка пластмасс).
Что именно подробно описано в примечаниях, касающихся этого процесса?
При выдувании пленки следует обращать внимание на следующие моменты:
1. Пропорции сырья: в зависимости от различных требований к полиэтиленовым пакетам, используются разные пропорции сырья. Например: для обеспечения антистатических, антикоррозионных, противозадирных, электропроводящих, биоразлагаемых свойств и других характеристик добавляются различные вспомогательные добавки, например: используются красные, черные и другие цветные материалы, добавляются цветные крышки. В зависимости от требований к прозрачности, прочности, прочности на разрыв, вакуумной откачке и других характеристик, используются различные марки или виды полиэтиленовых материалов. Например: в соответствии со специальными требованиями, особое внимание уделяется высокой прозрачности, прочности на разрыв и хорошей открываемости, поэтому пропорции сырья изменяются.
2. В процессе выдувания пленки для печати требуется электронная обработка, поэтому в это время необходимо обратить внимание на мощность электронной обработки, чтобы обеспечить достаточную мощность электронной обработки материала полиэтиленового барабана (DAYIN) для обеспечения адгезии чернил.
3. В процессе выдувания пленки, в соответствии со специальными требованиями к пленке, выполняются следующие операции: одинарное или двойное раскрытие, складывание, повреждение в местах давления, тиснение, расширение и другие.
При печати на полиэтиленовых пакетах следует обращать внимание на следующие моменты:
1. Печатные краски: краски на водной основе, быстросохнущие краски, невидимые краски, краски, меняющие цвет, краски для защиты от подделок, индукционные краски, проводящие краски, краски с низким уровнем электропроводности, матовые краски и другие краски имеют схожие характеристики.
2. Печатная форма: в зависимости от требований к качеству печати используются глубокая (медная) печать и флексографическая (офсетная) печать. Это два разных метода печати.
3. В зависимости от сложности печатного контента и цветовой гаммы выберите способ печати: монохромная печать, монохромная двусторонняя печать, односторонняя цветная печать, двусторонняя цветная печать.
4. В соответствии со специальными требованиями к печатным рисункам, с учетом характеристик обесцвечивания, защиты от подделок, электропроводности, адгезии и т. д., выбираются различные чернила или добавки.
Дата публикации: 03.03.2022
