Полиэтиленовый пакет – это обычный пакет в нашей повседневной жизни, используемый для упаковки фруктов и овощей, покупок, сельскохозяйственной продукции и т. д. Изготовление, казалось бы, простого пакета из пластиковой пленки может оказаться гораздо сложнее. Процесс производства полиэтиленового пакета включает в себя: термическую обработку пластиковых частиц, смешивание с растворением, экструзионное растяжение, электронную обработку. Производство полиэтиленового пакета в основном включает в себя несколько вышеперечисленных процессов, упрощая три из них: выдув пленки, печать, изготовление пакета.
На что следует обратить внимание в процессе печати на полиэтиленовых пакетах?
Полиэтилен, превосходная стойкость к низким температурам (температура использования до -70°C ~ -100°C), химическая стабильность, эрозия под действием большинства кислот и щелочей (непереносимость окисляющих кислот), нерастворим в обычных растворителях при комнатной температуре, низкая абсорбция, хорошие электроизоляционные свойства. Однако полиэтилен чувствителен к воздействию окружающей среды (химическому и механическому) и плохо поддается тепловому старению. Свойства полиэтилена различаются в зависимости от вида, главным образом, от молекулярной структуры и плотности. Изделия с различной плотностью (0,91–0,96 г/см3) могут быть получены различными методами производства. Полиэтилен может быть переработан обычными методами термопластического формования (см. Переработка пластмасс).
Какие примечания относятся к подробно описанному ниже процессу?
В процессе выдува пленки следует обратить внимание на следующие моменты:
1. Соотношение сырья: в соответствии с различными требованиями к полиэтиленовым пакетам, подготовка различных пропорций сырья. Например, антистатичность, антикоррозионные свойства, смягчение, электропроводность, биоразлагаемость и другие требования, добавление различных вспомогательных добавок, например, для использования красного, черного, цветных и других цветов, добавление различных цветных колпачков. В зависимости от прозрачности, прочности, прочности на разрыв, вакуумной экстракции и других требований, замена различных марок полиэтиленовых материалов. Например, в соответствии с особыми требованиями, особое внимание уделяется требованиям высокой прозрачности, прочности на разрыв, хорошей открытости, чтобы изменить соотношение сырья.
2. Процесс печати на пленке с раздувом, необходимость электронной обработки, в это время обращать внимание на прочность электронной обработки, чтобы гарантировать, что прочность электронной обработки материала барабана PE (DAYIN) достаточна для обеспечения адгезии чернил.
3. В процессе выдува пленки, в соответствии со специальными требованиями к пленке, могут быть выполнены следующие операции: однократное открывание, двойное открывание, фальцовка, повреждение точек давления, тиснение, расширение и другие.
В процессе печати на полиэтиленовых пакетах следует обратить внимание на следующие моменты:
1. Печатные чернила: чернила на водной основе, быстросохнущие чернила, невидимые чернила, чернила, меняющие цвет, чернила с защитой от подделки, индукционные чернила, проводящие чернила, чернила с низким электронным уровнем, матовые чернила и другие характеристики чернил.
2. Печатная форма: в зависимости от требований к содержанию печати используются глубокая (медная) печать и флексографическая (офсетная) печать. Это два различных способа печати.
3. В зависимости от сложности содержания печати и сложности цвета выберите способ печати: монохромная печать, монохромная двухсторонняя печать, односторонняя цветная печать, двухсторонняя цветная печать.
4. В соответствии со специальными требованиями к шаблонам печати, характеристиками обесцвечивания, защиты от подделок, электропроводности, клея и т. д. выбирайте различные чернила или добавки.
Время публикации: 03 марта 2022 г.
