1. Состав анилоксового валика при производстве пакетов из алюминиевой фольги,
В процессе сухого ламинирования обычно требуются три комплекта анилоксовых валиков для склеивания анилоксовых валиков:
Линии 70-80 используются для производства ретортных упаковок с высоким содержанием клея.
Линия 100-120 используется для упаковки продуктов средней стойкости, таких как кипяченая вода.
Линии 140-200 используются для производства обычной упаковочной продукции с меньшим количеством клея.
2、Композитные ключевые параметры при производстве пакетов из алюминиевой фольги.
Температура духовки: 50-60 ℃, 60-70 ℃, 70-80 ℃.
Температура составного рулона: 70-90 ℃.
Давление смеси: Давление композитного ролика должно быть увеличено настолько, насколько это возможно, не разрушая пластиковую пленку.。
О нескольких конкретных ситуациях:
(1) При ламинировании прозрачной пленки большое влияние на прозрачность оказывают температура печи и ламинирующего валика, а также вентиляция в духовке (объем воздуха, скорость ветра). Если печатная пленка изготовлена из ПЭТ, используется более низкая температура; когда печатная пленка БОПП.
(2) При компаундировании алюминиевой фольги, если печатная пленка изготовлена из ПЭТ, температура валика для компаундирования должна быть выше 80 ℃, обычно регулируется в пределах 80-90 ℃. Если печатная пленка изготовлена из БОПП, температура компаундирующего валика не должна превышать 8°С.
3. Пакеты из фольги отверждаются во время производства.
(1) температура отверждения: 45-55 ℃.
(2) время отверждения: 24-72 часа.
Поместите продукт в камеру отверждения при температуре 45–55°C на 24–72 часа, обычно два дня для полностью прозрачных пакетов, два дня для пакетов из алюминиевой фольги и 72 часа для пакетов для приготовления пищи.
4. Использование остатков клея при производстве пакетов из алюминиевой фольги.
Разбавив оставшийся раствор каучука в два раза, запечатайте его, а на следующий день введите в новый раствор каучука в качестве разбавителя, когда требуется высокое содержание продукта, не более 20% от общего количества, если условия лучше всего хранить в холодильнике. Если влажность растворителя соответствует требованиям, приготовленный клей будет храниться в течение 1-2 дней без серьезных изменений, но поскольку композитная пленка не может сразу определить, соответствует ли она требованиям или нет, прямое использование оставшегося клея может привести к большим потерям.
5. Проблемы с процессом производства пакетов из алюминиевой фольги.
Температура на входе в сушильный туннель слишком высока или отсутствует температурный градиент, температура на входе слишком высока, а сушка слишком быстрая, поэтому растворитель на поверхности клеевого слоя быстро испаряется, поверхность покрывается коркой, а затем, когда тепло проникает в слой клея, газ-растворитель под пленкой прорывается через резиновую пленку, образуя кольцо, подобное вулканическому кратеру, и круги делают слой резины непрозрачным.
В экологическом качестве слишком много пыли, а в теплом воздухе после склеивания в электрической духовке остается пыль, которая прилипает к поверхности вискозы, а композитное время зажато между 2 базовыми стальными пластинами. Метод: на входе можно использовать множество фильтров для удаления пыли из теплого воздуха.
Количество клея недостаточно, есть пустое пространство и небольшие пузырьки воздуха, из-за чего изображение получается крапчатым или непрозрачным. Проверьте количество клея, чтобы оно было достаточным и равномерным.
Время публикации: 18 июля 2022 г.